不同类型的厂房在生产运行中会有不同的生产特点,生产特点也会影响厂房的平面设计。有些车间(如铸钢、铸铁、锻工等)在生产过程中排放大量的热量、烟尘。此时,平面设计应使车间具有良好的自然通风。部分车间(如机械加工装配车间)在正常温湿度条件下生产,室内无大量废热和有害气体排放。但本车间对采光有一定要求(根据工业企业照明标准,要求为三级照明)。平面布置应综合考虑本区域的气象条件和地形特征,满足采光要求。照明和通风要求。有些车间(如纺织车间)对生产环境中的温度、湿度和清洁度有严格要求。车间里经常使用空调设备。因此,为了减少空调负荷,车间平面宜采用横截面形式。
厂房是在单层厂房的基础上发展起来的。这种车间有利于布置垂直生产工艺,集中管线,便于管理,占地面积小。如果设置重型振动车间,结构设计就比较复杂。多层厂房平面布置形式有多种,常见的有:内廊式不等跨布置,中跨为通道;等跨布置,适用于生产车间的大规模柔性布置。以自然采光为主的多层厂房,其宽度一般为15-24米,宽度过宽,中间地带不够。交通枢纽和管井一般位于中心部位,空调房可设在车间的一侧或底部,技术夹层和竖井可达到各层。多层厂房的层高一般为4-5米。有时,为了获得足够的自然光,它可以达到6米。应考虑设备和悬挂运输设备的高度。在多层厂房的底部,有许多车间或原材料仓库和成品仓库,设备大,水多。多层厂房顶层便于扩大跨度和开启天窗。设置大面积加工装配车间或精密加工车间。其他层按生产线布置。
机械厂房设计理念:作为基础产业,随着工艺生产的进步和数字控制的实施,对生产环境提出了现代化的要求。厂房主要为钢筋混凝土排架结构和钢结构。跨度可达18-30米,柱间距为6~9米。车间单跨内有许多大型桥式起重机,其吨位为5-100吨/平台,甚至高达200吨/平台。大多数多层结构都是精密加工的。它们是钢筋混凝土框架结构,跨度12-24米,柱间距为6米。可配置2-3吨单梁悬挂起重机和2吨货物运输梯,用于垂直运输。重庆厂房立面处理:多为几层窗户或部分设计成百叶窗,有利于车间的照明和通风,建筑立面线条简单,装饰材料常用色彩鲜艳的油漆。
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本现在都是钢结构屋架了),钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。 由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。 用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。
钢结构厂房特点有: 1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。 2、钢结构建筑施工工期短,相应降低投资成本。 3、钢结构建筑防火性差,不耐腐蚀,温度低的地区不宜使用钢结构。 4、钢结构建筑搬移方便,回收。
厂房设计的原则
1、在厂房设计前期,要清晰认识总体规划和布局,明确设备与生产计划、工艺的关系,布置设备需要工艺流程合理;配置物流关系要合理,物流、人流、信息流要组织好;物料运行畅通无阻要确保,这是前提,做到距离短,交叉往返要避免;
2、厂房的布局、设备的布置要严格按照“安全”的要求,使工人的操作安全得以,为企业员工提供舒适、方便、安全的环境;
3、加大物质需求预测方面的物料储存,使库存周转努力加速,减少库存量。通过平衡物流和生产力的办法,调节生产节拍和物流节拍,极小化制品库存;
4、厂房重构可行性要充分考虑,满足现阶段生产,在此前提下,使厂房具备速响应能力,能随着生产发展需要加快,留下以后的发展空间。
1)按承重结构类型分类:1、砖混结构;2、框架结构;3、框架-剪力墙结构;4、剪力墙结构;5、筒体结构;6、排架结构。
2)按使用功能可分为:建筑结构、特种结构、地下结构。
3)按外形特点可分为:单层结构、多层结构、大跨度结构、高层结构等。
4)按施工方法可分为:现浇结构、装配式结构、装配整体式结构、预应力混凝土结构等。